储能
Energy Storage
团队介绍
1. 储能系统设计团队: 掌握行业现状与发展趋势、储能产品的应用需求转化、系统架构、指标分解、总体方案及策略制定、功能模块及接口定义。
2. 关键材料研发及生产团队: 跟进关键材料市场最新进展及导向;掌握锂电池正负极材料设计,研发能力;掌握电解液与材料适配性关键技术;能够根据终端系统需求对关键材料进行调控;同时具备从材料研发到生产控制的能力.
3. 电芯设计及制造团队: 掌握锂电池行业技术现状和发展趋势,具备锂电池设计、工艺优化和生产制造等产品开发全过程的技术能力,能够根据客户需求提供最优电池产品,并根据锂电池技术发展趋势,进行新产品新技术的开发。
4. BMS开发团队:针对储能锂电池领域的BMS开发、应用、规划。
5. 电池及储能系统测试团队: 制定电芯、模组、系统测试标准和性能评价标准,根据标准进行测试,输出数据分析报告,提出产品性能优化建议。
6. 电气结构设计团队: 电池模组及电池系统的电气结构设计及生产。
研发/技术能力
一.1.锂电池正负极材料设计、研发。2.电解液配方研发,与正负极材料适配性研究;3.正负极材料生产及BOM成本核算及趋势判断。4、原材料及产品品质检测及标准建立;5、新型正极材料前瞻性研究及应用探索。
二.1、根据电池性能需求,对电池结构和工艺进行设计和优化,确定电池设计方案和工艺文件;2、对电池制备所需物料进行优选,确定物料清单和检验标准;3、根据电池设计方案、工艺文件和物料清单,改进和确定电池生产工艺参数,实现电池的批量生产,解决生产工艺问题;4、分析电池技术发展的趋势,进行新型电池体系和技术开发
三.1、电池管理核心算法开发 2、PCB原理图设计、规格制定、电子器件选型 3、PCB Layout设计 4、样板调试 5、板级电磁兼容设计与测试 6、整机电磁兼容设计与测试 7、人机界面及上位机软件开发 8、远程监控及运维
四.1、制定电芯测试标准和性能评价标准 2、制定模组测试标准和性能评价标准 3、制定系统测试标准和性能评价标准 4、根据标准进行测试,对数据进行分析,提出产品性能优化建议
五.电气主回路设计、电路仿真、器件选型/制造料单、电路调试、系统及模组工艺结构设计、模型建立、力学分析、热分析、生产制备
服务能力
1、用户需求沟通(性能、可靠性、寿命、可维护性、安全环保法规要求等)
2、用户需求分析
3、用户需求对接(引导)
4、用户需求转化为技术要求
5、系统架构设计
6、总体方案及策略制定
7、子系统指标分解/功能模块及接口定义
8、熟悉行业现状及发展趋势
9、储能产品的应用需求转化
产品/案例信息
集装箱式钒电池系统VFB-250KW
研究成果
储能用锂离子电池产业化研发 科技成果奖 一等奖
储能锂电池产品关键材料批量研制 科技成果奖 二等奖
移动式锂电池储能系统 科技成果奖 一等奖
离网型风光用储能系统开发 科技成果奖 一等奖

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